Les étapes de base de la fabrication de plaques d’aluminium

Les étapes de base de la fabrication de plaques d’aluminium

1. Les feuilles et les bandes d’aluminium et d’alliage d’aluminium fournissent des feuilles d’aluminium à l’état laminé à chaud, à l’état recuit, à diverses qualités d’état mou et à divers états traités thermiquement.

2. Préparation avant laminage à chaud Il comprend principalement l’inspection de la qualité du lingot, le trempage, le sciage, le fraisage, le revêtement en aluminium et le chauffage.

3. Pendant la coulée semi-continue, la vitesse de refroidissement est très élevée, le processus de diffusion en phase solide est difficile et le lingot est susceptible de former une composition et une structure chimiques inégales, telles que la ségrégation intragranulaire, ce qui réduit la plasticité

4. Lorsqu’il y a des défauts tels que la ségrégation, l’inclusion de scories, les cicatrices et les fissures à la surface du lingot, le fraisage doit être effectué (voir fraisage des lingots d’alliage non ferreux), ce qui est un facteur important pour assurer une bonne qualité de surface du produit fini.

5. Laminage à chaud: Le laminage à chaud des lingots en alliage d’aluminium consiste à fournir des billettes pour le laminage à froid ou à produire directement des tôles épaisses à l’état laminé à chaud.

6. Le système de processus de laminage à chaud comprend le taux de réduction de passage, la température de laminage, la vitesse de laminage, la lubrification et le refroidissement, etc.